Дизайн, прототип, резка, печать, покраска и упаковка выполняются внутри одного цеха. Вы общаетесь с одним менеджером, а не с цепочкой подрядчиков.
Конструктор и дизайнер разрабатывают изделие под вашу задачу: от формы и механики сборки до раскладки на лист, которая экономит материал и снижает цену тиража.
Перед запуском тиража делаем контрольный образец на том же станке и из того же материала, что и будущая партия. Вы проверяете изделие в руках, а не на рендере.
Основной участок цеха: 12 лазерных станков и 3 планшетных УФ-принтера работают в две смены. Кромка после реза не требует шлифовки, печать держит цвет по всей партии.
Финишный участок превращает детали в готовый продукт: окрашивание по каталогу RAL, сборка, вложения, стикеровка и термоусадка. Тираж уезжает от нас готовым к продаже.
Ключевые характеристики участков — чтобы вы сразу понимали, впишется ли ваша задача.
| Операция | Макс. формат | Материалы | Толщина / параметры |
|---|---|---|---|
| Лазерная резкаCO₂, 150 Вт | 1600 × 1000 мм | Фанера, ЛХДФ, ХДФ, оргстекло, картон | до 10 мм |
| Лазерная гравировкарастровая и векторная | 1600 × 1000 мм | Все листовые + готовые изделия | точность 0,05 мм |
| УФ-печатьCMYK + белила + лак | 2500 × 1300 мм | Листовые материалы, готовые изделия | высота изделия до 100 мм |
| ФрезеровкаЧПУ-центры | 2000 × 3000 мм | Фанера, МДФ, композиты | до 20 мм |
| Покраскакамеры с сушкой | — | Дерево, ХДФ, МДФ | любой цвет RAL |
| Термоусадкаавтоматическая линия | 600 × 400 × 300 мм | Готовые изделия и комплекты | до 5000 ед/сутки |
Не нашли свой формат? Напишите нам — большинство нестандартных задач решается технологом за один звонок.
Подойдёт DXF, AI, CDR или просто эскиз от руки: технолог подготовит файл под станок сам.